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14、目视化管理的含义是什么？

答：目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动效率目的的一种管理方式。

15、精益管理评价规范中“工作标准建立与执行”要点中的评价目的是什么？

答：没有标准就没有改善，无论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作标准，标准是管理者观察工作是否正常的依据，以便及时发现差异，实施改进。

16、目视化管理的推行要求是什么？

答：推行目视化管理应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

17、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中的第四级内容是什么？

答：能耗管控目标细化分解到班组，按周统计分析能耗情况，针对异常采取对策。

18、什么是TPM？

答：由全员参与的生产维护活动，是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。

19、精益管理评价规范中“客户导向”要点中的第四级内容是什么？

答：按照“下道工序是客户”的管理理念，建立过程质量管控规范，持续完善过程质量管控规范，所有生产现场员工表示理解并接受，在80%以上生产工序上实施。

20、TPM的八大支柱？

答：自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、环境安全。

21、精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么？

答：防错技术——在过程失误发生之前即加以防止，是一种在作业过程中采用自动控制、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。

22、专业保全定义？

答：由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定期点检、周期性保养、大修等活动就是专业保全。

23、精益管理评价规范中“业务协同”要点中的评价目的是什么？

答：“全员参与”是实施精益管理的重要原则，精益管理工作不仅仅是精益部门的工作，需要全员参与，特别是企业每个部门都要结合自身业务工作实施精益改善，在价值链的每个环节都要有增值改活动。

24、什么是标准化？

答：标准化实际就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。

25、精益管理评价规范中“机制建立与运行效果”要点中“异常”的定义是什么？

答：异常——超出正常、平常等情况，如在生产过程中，发生设备故障停机、材料缺陷及产生不合格品、安全事故、谁气泄漏等现象。

26、什么是改善和持续改善？

答：改善是精益生产推进方式的一种，改善就是简化做事的方法；持续改善是精益文化的一种，是达成完美的必经之路。